輸送腐蝕性漿體的整個(gè)離心泵中,
立式液下渣漿泵得到了廣泛的應(yīng)用。在有色和黑色冶金的各個(gè)工藝流程——從工業(yè)的水力輸送、選礦廢物的排放等都會(huì)用到渣漿泵。在少數(shù)的重介質(zhì)采用礦物選礦工藝,會(huì)用到專業(yè)的懸浮液泵。為了降低設(shè)備的磨損,延長泵的使用壽命,可以從不同角度采用措施,我們將這些措施歸納為設(shè)計(jì)方面,材料選擇和泵的選型使用等方面。具體如下:
一、設(shè)計(jì)方面
立式液下渣漿泵應(yīng)用固液混合物動(dòng)力學(xué)原理和流變特性,進(jìn)行泵過流部件的水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以便符合固液混合物在泵流道內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律,減少渦流和局部損失,減輕磨損。
1、根據(jù)固液混合物中固體顆粒在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌線,設(shè)計(jì)葉片葉型和流道形狀。
2、流道斷面變化均勻,減少渦流和二次流。
3、葉輪出口設(shè)計(jì)成內(nèi)凹形式
4、葉輪和泵體有關(guān)部件適當(dāng)加厚
5、金屬和橡膠套可以互換,等等。
二、材料選擇和表面涂鍍
1、根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場(chǎng)使用條件,合理選擇泵用材料,應(yīng)用價(jià)值工程分析,避免功能過剩。
2、過流部件,尤其是易損件(如葉輪和泵體或護(hù)套、護(hù)板等),采用抗磨材料(耐磨金屬和非金屬)制造。
3、采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損表面和部位,使泵體母體主要材料表面不被磨損
4、采用涂鍍技術(shù),增加保護(hù)層,提高抗磨能力。